1. Principi de treball i classificació tècnica del purificador de petroli
El purificador d’oli elimina els contaminants (com les partícules metàl·liques, l’aigua, el gas, el col·loide i l’òxid) del petroli mitjançant processos de tractament físic o químic en diverses etapes i restaura la lubricitat, l’aïllament i la capacitat antioxidant de l’oli. Segons el principi tècnic, es divideix principalment en les categories següents:
① Purificador d’oli de buit
Tecnologia principal: utilitzeu un entorn de pressió negativa del buit per reduir el punt d’ebullició de l’oli, separar l’aigua i els hidrocarburs de la llum mitjançant l’evaporació i la condensació i combinar elements de filtre de precisió per interceptar partícules sòlides (la precisió pot arribar a 1 ~ 5 μm).
Avantatges: deshidratació altament eficient (el contingut d’aigua es pot reduir a sota de 5 0 ppm), degassing (contingut de gas inferior o igual al 0,1%), adequat per a escenaris d’alta demanda com el transformador aïllant oli i oli de turbina.
② purificador d’oli centrífuga
Tecnologia bàsica: a través de la força centrífuga generada per la rotació d’alta velocitat, les impureses de diferents densitats (com ara xips metàl·lics, fang i sorra) es separen de l’oli sense el consum de materials purificadors.
Aplicació: adequat per al pretractament d’oli altament contaminat, com ara la filtració gruixuda d’oli d’enginyeria d’enginyeria.
③ El purificador d’oli de placa i bastidor/pressió
Tecnologia principal: pressuritzeu l’oli per passar pel paper purificador o el drap purificador per interceptar partícules. La precisió del filtratge depèn del grau de material purificador (NAS 5 ~ 8).
Característiques: Estructura simple, de baix cost, àmpliament utilitzada per a la purificació bàsica de l’oli lubricant i el líquid de tall.
④ Sistema de purificador d’oli del col·limador
Tecnologia innovadora: adopta l’element de filtre de separació de coalescència, agrega les gotes d’aigua minúscules per formar grans gotetes a través del principi d’adsorció polar i, a continuació, separar l’aigua mitjançant la sedimentació de gravetat, especialment adequada per al petroli amb emulsificació severa.
2. Escenaris bàsics d'aplicació i valor de la indústria
① Indústria elèctrica
Transformador Tractament d’oli aïllant: el purificador d’oli pot eliminar la humitat i les partícules, restaurar la resistència dielèctrica de l’oli (superior o igual a 60kV) i assegurar el funcionament segur de la xarxa elèctrica.
Manteniment de l’oli de turbina de vapor: mitjançant la deshidratació i la desgasificació del buit, controleu el valor àcid (menor o igual a 0.
② Fabricació mecànica i indústria pesada
Protecció del sistema hidràulic: la filtració de precisió (superior o igual a 200) pot evitar l’enganxament de la vàlvula de servo i ampliar la vida de la bomba hidràulica un 30%~ 50%.
Regeneració de líquids de tall de màquines -eina: elimineu les deixalles metàl·liques i les impureses emulsionades, redueixen la rugositat superficial de les parts mecanitzades (el valor de la RA millora un 20%).
③ Nou camp energètic i de protecció ambiental
Purificació de l’oli de caixa de canvis eòlica: redueix el risc de posar -se en peu, estén el cicle de canvi d’oli a 3 ~ 5 anys i redueix els costos de funcionament i manteniment.
Reciclatge d’oli de residus: mitjançant la destil·lació molecular + procés d’adsorció, l’oli de rebuig es purifica a un estàndard proper a l’oli nou (d’acord amb GB/T 7605).
3. Indicadors clau per a la selecció i el funcionament i el manteniment
① Paràmetres de rendiment
Precisió de filtració: classificada segons els estàndards NAS 1638 o ISO 4406, com ara NAS 6 (recompte de partícules menys o igual a 32, 000/100ml).
Coincidència de flux: cal seleccionar -la segons la capacitat del dipòsit de l'equip (el volum de processament recomanat és de 2 ~ 3 vegades el volum/hora del dipòsit).
Compatibilitat mitjana: els segells de fluorubber són necessaris per a olis àcids i alcalins, i es requereixen elements de filtre resistents a la calor per a olis d’alta temperatura (80 graus).
② Actualització intel·ligent
Els purificadors d’oli moderns integren comptadors de partícules en línia, sensors d’humitat i sistemes de diagnòstic de l’IA per controlar els paràmetres com el valor i el contingut d’aigua en temps real i generar automàticament informes de manteniment.
③ Control de costos de funcionament i manteniment
El cicle de substitució de materials de filtre, el consum d’energia (potència de la bomba de buit) i la velocitat d’oli residual (menys o igual a 0. 1%) són les consideracions bàsiques dels costos d’ús a llarg termini.
4. Reptes de la indústria i tendències futures
① colls d'ampolla tècnics
Baixa eficiència de filtració de partícules de mida nano (<1μm) and slow dehydration of high-viscosity oils (such as gear oils) are still industry problems.
② Transformació verda
Els materials de filtre biodegradables (com el paper de filtre de fibra de plantes) i el disseny de consum baix d’energia (tecnologia de conducció de freqüència variable) s’han convertit en centrats en la investigació i el desenvolupament.
③ Intel·ligència i integració
5G+Internet of Things Technology promou la popularització del control remot i la demanda de màquines multi-funcionals tot en un (filtració+detecció+condicionament) augmenta.
