25 tones/dia de residus de reciclatge i refinament de la planta

Paràmetres

Unitat

Noms de models

Fs-hdm -1

Fs-hdm -2

Fs-hdm -3

Fs-hdm -4

Fs-hdm -5

Fs-hdm -6

Fs-hdm -7

Capacitat de tractament

Tones/dia

(24 hores contínuament)

5

10

15

20

25

30

35

Taxa de producció de petroli

%

Més del 98%

(juntament amb el nostre sistema de separació de piròlisi anaeròbica de residus perillosos)

Matèries primeres

Oli del motor de residus, pneumàtic/plàstic Oli de piròlisi, oli de lubricació de residus, oli de motor residual, oli pesat, cru, etc.

Sortides

Només productes petroliers refinats i petita quantitat de pols de carboni

(juntament amb el nostre sistema de separació de piròlisi anaeròbica de residus perillosos)

Avg. Força

Kw/h

55

66

95

135

180

230

280

Grau de buit

MPA

Menor o igual a -0. 015--0. 1

Temp.

grau

175 ~ 550

Alimentació

V

110/220/380/415 / 440 V, 3Fase, 50Hz o segons la sol·licitud

Soroll

db (a)

Menys o igual a 80

Procés de funcionament

Contínua

Nascut de l'article

Descripció de les parts

Funció principal i avantatge

Obligatori o opcional

1

Pre-tractamentSistema

per tecnologia de floculació física

Redueix molt els residus de destil·lació

Evita l’obstrucció de canonades i tancs, redueix molt els riscos de seguretat.

Augmenteu la taxa de reciclatge de petroli i augmenteu la qualitat del petroli final

Requerit

2

Evaporador de pel·lícules primes

Utilitzant la tecnologia de rectificació de pont complet per separar de forma ràpida i eficaç la humitat i els components de llum

L’escalfament electromagnètic de pel·lícula cicló substitueix el mètode tradicional d’escalfament elèctric, inhibint eficaçment el cocció de calefacció, molt més segur;

Calefacció de 720 graus Sense cap punt cec, les molècules d’oli s’escalfen uniformement i no es fan malbé fàcilment. Sense coixinets, sense fracàs;

L’àrea d’evaporació és gran, desenes de vegades que la de la torre d’evaporació del mercat, més eficient;

El sistema de control elèctric precís garanteix la qualitat del petroli.

Requerit

3

Reactor principal

Fabricat amb material especialitzat,

Pot funcionar menys de 1000 graus durant molt de temps sense risc de seguretat.

(Evitar la suavització de materials, fuites, corrosió, etc.).

Crack i vaporitzen absolutament els materials d’alta hidrocarbur per aconseguir un rendiment d’oli més elevat (per exemple, la temperatura de vaporització del cautxú del petroli és 860 grau);

Els materials autodenominats tenen un factor de seguretat més elevat que altres competidors, evitant suavitzar materials, fuites, corrosió, etc. Altres competidors utilitzen principalment els materials tradicionals com el manganès hexadecanoic, l’acer a la caldera, amb una resistència a la temperatura de 400 graus, però el punt d’ebullició final (FBP) del petroli és normalment de 525 graus. );

Amb el sistema anti-fixació per inhibir la cocció al dipòsit, redueix els costos laborals.

La bobina principal del reactor està feta de materials especials autodesenvolupats i mai s’oxidarà ni es fracturarà;

Els principis de treball de la bobina i el reactor principal estan ben igualats. Poden treballar menys de 1000 graus durant molt de temps i es poden instal·lar i desmuntar repetidament per al manteniment (cables ordinaris a temperatura i cables de níquel utilitzats pels competidors no es poden desmuntar i mantenir repetidament).

Requerit

4

Torre d'adsorció

Amb adsorbent autònom

Absorbir eficaçment les impureses oxidades, etc., millorar la qualitat i la neteja del petroli, reduir el contingut de sofre, evitar l’oxidació de l’oli refinat i millorar la qualitat del petroli (inclosa la neteja, el color, etc.).

Es pot utilitzar sol, no produeix residus perillosos i es pot reciclar repetidament.

Requerit

5

Torre catalític

Amb un catalitzador autodenominat, que pot trencar la cadena de productes petroliers.

Es perfecciona l’oli de combustible/dièsel o l’oli base segons la demanda

Es pot utilitzar sol, no produeix residus perillosos i es pot reciclar repetidament.

Requerit

6

Torre de destil·lació de fraccionament

La destil·lació de fraccionament és més precisa i millora la qualitat dels productes petroliers.

Dividit en la línia superior, la línia lateral i la línia de fons: la línia superior fracciona el petroli lleuger (gasolina, querosè), la línia lateral fracciona oli dièsel o oli base (dièsel, oli lubricant) i la línia inferior fracciona oli pesat o oli de combustible de qualitat inferior o oli base).

Funcionament continu.

Requerit

7

Sistema d'intercanviador de calor

El potencial gas no condensable generat en el petroli residual es pot convertir en energia de calor cremant i alimentant-se a l’intercanviador de calor i després escalfar l’oli residual, estalviar energia i reduir el consum.

Opcional

8

Torre de desulfurització

Reduir el contingut de sofre

Opcional

9

Sistema global de bucle infinit

Amb la funció de convertir les olefines (hidrocarburs insaturats) en alcans, millorant així la qualitat de l’oli i mai canviar el color a la foscor.

Requerit

10

Sistema de separació de piròlisi anaeròbica de residus perillosos

Després de la destil·lació, el residu de fangs de residus és d'aproximadament el 30% i el contingut del petroli al voltant del 70%. Aquest sistema pot separar i destil·lar el 70% del contingut del petroli en aquests residus, de manera que la taxa de recuperació/producció de petroli és aproximadament un 20% superior a la dels competidors. La taxa de rendiment general del petroli pot arribar fins al 99%. (Basat en una sortida anual de 10, 000 tones, aquest sistema pot destil·lar i perfeccionar 2 tones addicionals, 000 d'oli refinat.)

El residu sòlid del 30% restant pot generar pols de carboni després de processar -lo per aquest sistema de forma segura a 1200 graus.

El residu sòlid restant del 30% es va considerar com una eliminació de residus perillosos, que suposarà una gran quantitat de taxes d’eliminació.
Després d’instal·lar aquest sistema, no hi haurà despeses d’aquest tipus i els residus perillosos es reciclen i es reutilitzen.

Opcional

11

Dispositiu de cocció de recuperació d'oli residual

L’oli residual es pot cremar i escalfar, i l’oli que queda es vaporitzarà i s’enviarà a un intercanviador de calor per a la recuperació de calor de residus, o es pot refredar i enviar a una torre de destil·lació per a la destil·lació.

Les impureses sòlides que queden després de cremades es poden enviar a plantes de ciment, fàbriques de maó, etc. per utilitzar -los com a materials de construcció després de la solidificació anaeròbica.

Opcional

13

Dispositiu de tractament d'aigües residuals

Després de purificar les aigües residuals, pot complir els estàndards de descàrrega directa.

Opcional

14

Dispositiu de tractament de gasos residuals

El gas no condensable es pot purificar i recollir i enviar a un generador de gas per utilitzar-lo en generació d'energia.

Emissions de fotòlisi UV;

Desulfurització, incineració, reciclatge de l’energia de la calor, eliminació de pols i les emissions de polvorització;

La recuperació de gas comprimida refrigerada i altres mètodes són totes les emissions que compleixen els estàndards.

Opcional